为什么在流体处理设备中使用塑料

坚固,性价比高,耐腐蚀
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  • 塑料不会过滤,是卫生和阻燃剂
  • 塑料是替代金属部件的理想材料
  • 塑料制造和维护成本更低
流体处理系统使用流动的液体进行工作, 传递能量或热量, 并喷涂溶剂等液体. 它们包含多个相互连接的组件来控制流量, 温度, 压力, 液面, 和更多的. 尽管金属长期以来一直是生产流体处理系统的制造商的材料选择, 由于这种材料的诸多优点,许多人现在正转向使用塑料.

塑料对流体处理设备的好处

在流体处理中,丙烯酸板材和聚丙烯是两种最常用的塑料类型. 从水泵部件, 像轴承, 衬套, 外壳, 齿轮, 和转子, 容器壳, 海豹, 阀体, 计组件, 控制盒, 联轴器, 管道, 和更多的, 塑料用于各种各样的零件. 塑料对许多不同部件的有用性源于其独特的特性.
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耐腐蚀、耐磨 与许多金属, 工业塑料可以耐水, 化学物质, 和其他流体通过并流过它们,而没有额外的涂层,也没有腐蚀或分解. 结果是,塑料流体处理组件比金属部件有更长的使用寿命,磨损和最小, 作为一个结果, 很少需要维修.

阻燃剂, 某些塑料具有很高的阻燃性和耐热性, 这意味着它们即使在高温下也能表现良好并保持形状. 除了, 它们提供优良的绝缘性能, 这样它们就能保持周围热流的热量.

卫生性能, 塑料流体处理组件可以很容易地用高研磨性的化学品进行消毒和消毒,而且不会分解或腐蚀. 这种能力对于需要储存或运输极纯液体的塑料泵组件非常重要.

塑料不会过滤 就像它的卫生特性, 同样,塑料也不含任何可能渗入流过或流过塑料的液体中的杂质. 塑料组件也不会吸收液体中可能存在的任何杂质.

塑料元件性价比高 流体处理设备通常需要独特的形状和非常严格的公差. 使用注射成型, 3 d打印技术, 以及二次加工和磨削, 塑料流体处理部件可以被设计成几乎任何形状. 对金属部件进行同样的定制和精度将会昂贵得多. 用塑料, 创建重复和替换部件也相对容易, 减少生产和维护所需的支出.

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