为什么在流体处理设备中使用塑料

坚固，性价比高，耐腐蚀

流体处理系统使用流动的液体进行工作, 传递能量或热量, 以及喷雾溶剂和其他液体. 它们包括多个相互连接的组件来控制流量, 温度, 压力, 液面, 和更多的. 虽然金属一直是制造商生产流体处理系统的首选材料, 许多人现在正在转向塑料，因为这种材料提供了许多优势.

亚克力板和聚丙烯是两种最常用的塑料在流体处理类型. 从水泵组件, 像轴承, 衬套, 外壳, 齿轮, 和转子, 容器壳, 海豹, 阀体, 计组件, 控制盒, 联轴器, 管道, 和更多的, 塑料被用于各种各样的零件. 塑料对许多不同部件的用途源于其独特的特性.

耐腐蚀、耐磨- 与许多金属, 工业塑料耐水, 化学物质, 其他液体通过并覆盖在它们上面，没有额外的涂层，没有腐蚀或分解. 其结果是，塑料流体处理组件比金属部件具有更长的使用寿命，磨损和磨损最小, 作为一个结果, 很少需要维修.

阻燃剂, 某些塑料具有较高的阻燃性和耐热性, 这意味着即使在非常高的温度下，它们也能表现良好并保持形状. 除了, 它们提供了极佳的绝缘性, 所以它们保留了周围热流体的热量.

卫生性能, 塑料流体处理组件可以很容易地用高磨蚀性化学品进行消毒和消毒，不会分解或腐蚀. 这种能力是极其重要的塑料泵组件，需要存储或运输极其纯的液体.

塑料不会过滤比如它的卫生特性, 塑料同样不含任何杂质，这些杂质可能会渗透到流经或覆盖它们的液体中. 塑料组件也不会吸收液体中可能存在的任何杂质.

塑料组件性价比高流体处理设备通常需要独特的形状和极其严格的公差. 使用注射成型, 3 d打印技术, 以及二次加工和磨削, 塑料流体处理部件可以设计成几乎任何形状. 而对于金属部件来说，同样的定制和精度则要昂贵得多. 用塑料, 创建重复和替换部件也相对容易, 减少生产和维修所需开支.

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