为什么在流体处理设备中使用塑料

坚固,性价比高,耐腐蚀
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  • 塑料不过滤,卫生,阻燃
  • 塑料是替代金属部件的理想材料
  • 塑料制品的制造和维护成本更低
流体处理系统使用流动的液体进行工作, 传递能量或热量, 以及喷雾溶剂和其他液体. 它们包括多个相互连接的组件来控制流量, 温度, 压力, 液面, 和更多的. 虽然金属一直是制造商生产流体处理系统的首选材料, 许多人现在正在转向塑料,因为这种材料提供了许多优势.

塑料对流体处理设备的好处

亚克力板和聚丙烯是两种最常用的塑料在流体处理类型. 从水泵组件, 像轴承, 衬套, 外壳, 齿轮, 和转子, 容器壳, 海豹, 阀体, 计组件, 控制盒, 联轴器, 管道, 和更多的, 塑料被用于各种各样的零件. 塑料对许多不同部件的用途源于其独特的特性.
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耐腐蚀、耐磨- 与许多金属, 工业塑料耐水, 化学物质, 其他液体通过并覆盖在它们上面,没有额外的涂层,没有腐蚀或分解. 其结果是,塑料流体处理组件比金属部件具有更长的使用寿命,磨损和磨损最小, 作为一个结果, 很少需要维修.

阻燃剂, 某些塑料具有较高的阻燃性和耐热性, 这意味着即使在非常高的温度下,它们也能表现良好并保持形状. 除了, 它们提供了极佳的绝缘性, 所以它们保留了周围热流体的热量.

卫生性能, 塑料流体处理组件可以很容易地用高磨蚀性化学品进行消毒和消毒,不会分解或腐蚀. 这种能力是极其重要的塑料泵组件,需要存储或运输极其纯的液体.

塑料不会过滤 比如它的卫生特性, 塑料同样不含任何杂质,这些杂质可能会渗透到流经或覆盖它们的液体中. 塑料组件也不会吸收液体中可能存在的任何杂质.

塑料组件性价比高 流体处理设备通常需要独特的形状和极其严格的公差. 使用注射成型, 3 d打印技术, 以及二次加工和磨削, 塑料流体处理部件可以设计成几乎任何形状. 而对于金属部件来说,同样的定制和精度则要昂贵得多. 用塑料, 创建重复和替换部件也相对容易, 减少生产和维修所需开支.

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